Efekt obróbki koronowej folii z tworzywa sztucznego

Folia z tworzywa sztucznego jest najpowszechniej stosowana w dziedzinie opakowań i może być stosowana do pakowania żywności, pakowania produktów elektrycznych, codziennego pakowania artykułów spożywczych, opakowań odzieżowych i tym podobnych. Mają jedną wspólną cechę, tzn. Folia z tworzywa sztucznego powinna być drukowana w kolorze, a jako opakowanie żywności wymagany jest proces wielowarstwowego kompozytu lub próżniowego powlekania aluminium.

Dlatego też folia z tworzywa sztucznego musi mieć wysoką energię swobodną i duże napięcie na mokro, aby ułatwić mocne przyleganie farby drukarskiej, kleju lub warstwy aluminiowanej do folii z tworzywa sztucznego; w procesie produkcji uzwojenia z folii z tworzywa sztucznego i szybkiego pakowania, powierzchnia folii musi mieć pewną właściwość tarcia, aby zapobiec przywieraniu lub poślizgowi folii; gdy film jest używany do pakowania urządzeń elektrycznych, produktów elektronicznych itp., musi mieć pewne właściwości antystatyczne itp.

Najdłuższą metodą obróbki powierzchniowej folii z tworzywa sztucznego jest obróbka wyładowaniami koronowymi, która polega na wytworzeniu wyładowania poprzez zastosowanie wysokonapięciowego źródła wysokiego napięcia między metalową elektrodą a walcem do obróbki koronowej, w ten sposób jonizując powietrze i tworząc dużą ilość ozonu. W tym samym czasie iskry elektryczne o dużej energii uderzają w powierzchnię filmu. Pod ich wspólnym działaniem aktywowana jest powierzchnia folii z tworzywa sztucznego i zwiększa się energia powierzchniowa.

Naprężenie mokre folii poliolefinowej można zwiększyć do 38 dyn / cm przez obróbkę wyładowaniami koronowymi; napięcie powierzchniowe folii poliestrowej na mokro może wynosić 52-56 dyn / cm lub więcej. Napięcie powierzchniowe folii z tworzywa sztucznego poddanej obróbce koronowej jest związane z poziomem napięcia przykładanego do elektrody, odległością między elektrodą a walcem do obróbki koronowej i tym podobnymi. Oczywiście obróbka koronowa powinna być umiarkowana, a nie wyższa siła obróbki koronowej, tym lepiej.

https://www.xmlfilm.com/